【詳細(xì)資料】
Q69系列鋼材預(yù)處理線主要功能部件為:輸入輥道、預(yù)熱室、拋丸清理機(jī)、過渡輥道、噴漆室、烘干室、輸出輥道、除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。
工藝流程:上料 → 預(yù)熱 → 物料送入 → 拋丸 → 清掃 → 噴漆 → 烘干 → 下料
Q69系列鋼板型材預(yù)處理線工作原理:
本系列鋼材預(yù)處理線為聯(lián)系送料的高效連續(xù)作業(yè)鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線。鋼材通過輥道經(jīng)預(yù)熱后送進(jìn)拋丸清理室,多臺(tái)不同坐標(biāo)方位的高效拋丸器利用彈丸對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)烈密集的打擊與摩擦,使其表面上的氧化皮、銹斑及污物迅速脫落,鋼材表面得到清潔和強(qiáng)化。在拋丸過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗及縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集與提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器進(jìn)行丸塵分離,分離后的彈丸落入分離器漏斗中,經(jīng)輸丸管道送至各拋丸器循環(huán)使用。工作中產(chǎn)生塵埃由抽風(fēng)管道送人除塵系統(tǒng),經(jīng)凈化后的潔凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被除塵器捕捉收集。
經(jīng)拋丸后的鋼材被送人清掃室,清丸輥刷將其表面的殘留彈丸清掃干凈,再采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)全方位吹掃,工件被清理的干干凈凈,具備噴漆的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過清理后的工件被送入噴漆室,噴漆室內(nèi)設(shè)置上下兩臺(tái)噴漆機(jī)對(duì)工件進(jìn)行噴漆,噴漆過程中可通過調(diào)節(jié)輥道運(yùn)行速度、噴嘴大小和選擇工作方式來調(diào)整控制漆膜厚度。表面噴漆后的鋼材被送入烘干室進(jìn)行烘干處理。烘干室采用燃燒加熱或者電加熱兩種方式。工件經(jīng)過烘干室烘干后進(jìn)入出料端輸送輥道,最終完成鋼材的預(yù)處理工作。


1、上表內(nèi)部分產(chǎn)品的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)只是我公司常規(guī)產(chǎn)品的參數(shù)。
2、公司也可根據(jù)客戶的具體要求來確定技術(shù)參數(shù),為客戶量身定做。
質(zhì)量保證:
1、設(shè)計(jì)合理周到,充分考慮到客戶的各種功能需求。
2、產(chǎn)品所需材料:鋼板、型材一律從名牌廠家進(jìn)貨。
3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從名牌廠家購買,如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組,監(jiān)管以上各步的落實(shí),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
公司的服務(wù)理念:
1、誠信、負(fù)責(zé)、熱情是做企業(yè)的基本原則,說到的一定做到;
2、創(chuàng)新技術(shù)和工藝,積極為客戶提供質(zhì)量過得硬,性價(jià)比非常高的產(chǎn)品。